2012年,十种有色金属产量3438万吨,同比增长9.8%,比“十一五”平均增幅低4个百分点。其中,精炼铜520万吨,同比增长14.6%;原铝1806万吨,同比增长11.5%;铅465万吨,同比增长10.7%;锌522万吨,同比增长1.1%;镍18.5万吨,同比增长8.1%;锡15.6万吨,同比增长4.5%;锑19万吨,同比增长1.4%;镁66.1万吨,同比增长1%;海绵钛6万吨,同比增长11.8%。
2012年,规模以上企业生产六种精矿金属含量825万吨,比上年增长18%,比“十一五”平均增幅高10.3个百分点。
2012年,铜加工材产量完成了1028万吨,比上年增长17.8%;铝材产量完成了2346万吨同比增长3%。
2012年,规模以上有色金属工业企业实现主营业务收入持续增长。8017家规模以上有色金属工业企业(不包括独立黄金企业,下同)实现主营业务收入3.9万亿元,同比增长35%。
2012年,规模以上有色金属工业企业实现利润1990亿元, 同比增长53%。其中,规模以上有色金属独立矿山企业实现利润469亿元,同比增长61%;规模以上有色金属冶炼企业(含联合企业中的矿山) 实现利润774亿元,同比增长60.7%;规模以上有色金属加工企业实现利润747亿元,同比增长41.8%。
2012年,有色金属工业(不包括独立黄金企业,下同)累计完成固定资产投资4774亿元,同比增长34.6%,占全国(不含农户)固定资产投资总额比例为1.6%,增幅比全国固定资产投资高10.8个百分点。西部地区有色金属工业完成固定资产投资额为20594亿元,占全国有色金属工业完成固定资产投资的比重为43%,比去年同期增长42.9%,所占比例比上年增加2.5个百分点。
2012年我国有色金属进出口贸易总额创历史新高,达到1607亿美元,同比增长28%,增幅比“十一五”期间的平均增幅高7.3个百分点。其中:进口额1175亿美元,同比增长21%;出口额432亿美元,同比增长52.7%。全年进出口贸易逆差额为744亿美元,同比增长8%。
2012年,1-11月份国内市场,铜现货平均价为67241元/吨,同比上涨15.2%;铝现货平均价为16944元/吨,同比上涨7.8%;铅现货平均价为16541元/吨,同比上涨3.4%;锌现货平均价为17095元/吨,同比下降1.3%。
2012年,围绕企业节能减排,重点开发的“新型阴极结构铝电解节能技术”和粗铅富氧熔炼-液态高铅渣直接还原技术开始大规模推广。铝锭综合交流电耗降到13913千瓦时/吨,比去年同期下降83千瓦时/吨,节电15亿千瓦时。
有色金属材料和新材料产业发展受到高度重视,半导体用8英寸硅抛光片实现了规模化生产,结束了全部依赖进口的局面;数控加工设备用硬质合金刀具产品质量显著提高,具备了与国外先进企业竞争的实力。
从2012年运行情况看,我国有色金属行业总体上保持了平稳运行态势,产品产量和投资保持平稳增长,依靠冶炼产量扩张的粗放型发展模式正在发生转变。但也存在一些突出矛盾和问题:第三季度受欧洲主权债务危机的拖累,有色金属价格大幅度震荡下滑,产业运行受价格变动的影响较大,抗风险能力较弱;产业结构矛盾突出,有色金属工业总体处于产业链的中低端;国际贸易保护主义抬头,有色金属贸易摩擦不断;电价上涨,使用网电的电解铝企业生产成本进一步上升;国内流动性收紧,企业融资成本上升,财务费用增加,特别是小型加工企业贷款困难, 严重影响企业的生产经营。
2013年是我国“十二五”规划承上启下的重要一年,经济发展面临的国际形势更加复杂多变,欧洲主权债务危机蔓延,新兴发展国家通胀压力加大,同时贸易和投资保护主义继续抬头,发达国家和新兴市场国家的经济摩擦日益增多。从国内看,经济运行尽管总体平稳,但经济增长方式粗放、产业结构不合理、资源环境约束的问题日趋尖锐。受国际市场需求低迷等影响,出口增速持续下降,制约内需增长的因素依然没有得到解决,一季度工业增长下行风险加大。
初步预计,2013年国内市场对有色金属的需求仍保持增长,有色金属工业仍呈平稳增长的态势,但有色金属全年平均价格可能略低于2012年的平均价格,经济效益的增幅进一步回落,第一季度有可能出现负增长;产品出口难度加大,出口贸易额增幅将明显回落。同时,在国家实现节能减排目标的推动下,有色金属工业将面临较大的节能减排压力。
《年产1万吨铜加工材项目可行性研究报告》的基本构架大体如下:
第一章 年产1万吨铜加工材总论 一、年产1万吨铜加工材项目背景 说明:概述市场及技术发展现状和项目提出的理由 二、年产1万吨铜加工材项目简介 (一)项目名称 (二)项目建设单位 (三)项目拟建地区和地点 (四)项目建设内容 (五)项目建设进度 (六)投资估算和资金筹措 三、年产1万吨铜加工材项目可行性与必要性分析 四、主要经济指标说明
第二章 年产1万吨铜加工材项目建设单位介绍 一、建设单位简介 二、企业 三、管理团队 四、劳动定员与人员培训组织结构
第三章 年产1万吨铜加工材市场分析与预测 一、市场规模 二、目标市场分析 三、项目建设规模
第四章 年产1万吨铜加工材产品与技术方案 一、产品方案 二、生产技术方案 三、生产工艺流程 四、主要生产设备
第五章 年产1万吨铜加工材项目建设条件 一、项目选址 二、项目建设地区地理位置 三、项目建设地区基础设施 四、项目建设地区产业基础
第六章 年产1万吨铜加工材工程建设方案与总图布置 一、工程建设原则 二、总平面布置和运输 三、主体建筑工程 四、辅助工程建设
第七章 年产1万吨铜加工材节能、节水保护 一、编制依据 二、能耗与水耗分析 三、节能、节水措施
第八章 年产1万吨铜加工材环境保护与安全卫生 一、设计依据及执行标准 二、环境影响分析 三、环境保护措施 四、劳动保护与安全卫生 五、消防措施
第九章 年产1万吨铜加工材项目实施进度安排 一、项目实施阶段规划 二、项目实施进度表
第十章 年产1万吨铜加工材建设投资估算 一、投资估算范围 二、建设投资估算 (一)项目总投资 (二)固定资产投资 (三)流动资金 三、分年投资计划表 四、资金筹措
第十一章 年产1万吨铜加工材项目财务评价 一、基本财务数据 二、销售收入预测与成本费用估算 三、盈利能力分析 1、损益和利润分配表 2、现金流量表 3、计算相关财务指标 四、敏感性分析 五、盈亏平衡分析 六、财务评价结论假设
第十二章 年产1万吨铜加工材项目综合评价结论 一、项目可行性分析结论 二、项目建设建议 第十三章附件 |