该项目焊接表面活性剂为专利技术,属国际先进水平,适用于不锈钢、碳钢和铝合金的A-TIG焊活性剂,可广泛应用于电站、锅炉、汽车工业、航空、造船、化工等领域。使用该活性剂进行焊接,在相同焊接条件下焊缝熔深可达到传统TIG焊熔深的2~3倍,从而可大大提高焊接工作效率,节约焊接成本,减小焊接变形,降低焊缝熔深对母材金属中微量元素的敏感性,并且焊缝组织和成分与传统TIG焊相同,焊缝综合性能满足相关标准要求。对于10mm以下的不锈钢及碳钢和8mm以下的铝及铝合金对接焊缝,可以不开坡口,一次焊接完成,并且单面焊双面成形。使用该焊接活性剂可使焊接效率提高70%以上,焊接成本30%,并能使焊接质量有明显提高。除了能显著提高焊接效率,大大降低生产成本和焊接质量高等优点外,还具有原料来源丰富、成本低、无毒、无污染、符合环保要求等特点。
近年来随着经济的高速发展,我国钢材消费量增势强劲,2010年我国钢材消费量为1.05亿吨,焊材消耗量为80万吨,2011年钢材消费量为1.4亿吨,焊材消耗量为120万吨,2013年焊接材料消耗量增加约10万吨,消费势头强劲。
该项目产品主要是A-TIG焊接表面活性剂。主要品种有:低碳钢A-TIG焊接表面活性剂和不锈钢A-TIG焊接表面活性剂,建成后生产总规模为8吨/年。
由于专利技术的保护,兰该项目已经通过了小试和中试,产品、中间体和原理的分析检验方法也已确定。生产线设计已经完成,即将开工建设。
项目总投资为5800.81万元。 使用A-TIG焊可以在提高焊接质量同时又大大降低生产成本,利用该技术,对板厚12mm以上的不锈钢、低碳钢材料无需开坡口,可一次焊接完成,并且单面焊双面成型,节约大量的工时(可节约70%的工时)、原材料、焊接材料等,而活性剂的使用量很少。TIG焊在焊接中所占比例为20%-30%,并且成长潜力巨大。若以TIG焊占焊接比例的30%计,焊接结构用钢7350万吨中将有2205万吨需要用TIG焊,按每吨钢材6米焊缝的保守估计,TIG焊焊缝将超过13230万米,每米焊道活性剂耗量在5g左右,全国每年将消耗66万公斤,即使是市场上只有20%的TIG焊采用活性焊接法,也将有13万公斤左右的活性剂消耗,按目前国际上的活性剂产品价格8000-12000元人民币每公斤计算,活性焊接法推广后,每年利润将超过10亿元人民币左右。
《年产8吨焊接表面活性剂项目可行性研究报告》的基本构架大体如下:
第一章 年产8吨焊接表面活性剂项目总论 1项目名称、建设单位、法人代表及项目负责人 2 项目提出的背景及投资的必要性 3 编制依据、原则和范围 4 可行性研究简要结论
第二章 年产8吨焊接表面活性剂项目市场分析及拟建规模 1市场需求预测 2 产品方案和拟建规模
第三章 年产8吨焊接表面活性剂项目工艺方案与技术进步 1方案选择 2工艺过程选择 3 自控水平 4 主要设备的比选 5 技术进步
第四章 年产8吨焊接表面活性剂项目原材料及公用系统供应 1原材料供应 2 公用系统供应
第五章 年产8吨焊接表面活性剂项目建厂条件和厂址方案 1地理位置及交通运输 2自然条件 3厂址方案
第六章 年产8吨焊接表面活性剂项目工程设计方案 1 指导思想和设计原则 2 项目组成 3 工艺 4 车间布置 5 总图运输 6 贮运设施 7 土建工程 8 给排水工程 9 供电及电信 10 暖通空调制冷工程 11 供热 12 生产分析控制 13 自控仪表 14 厂区管网及其他设施
第七章 年产8吨焊接表面活性剂项目环境保护 1 基本情况 2 污染物情况 3 绿化概况 4 环境监测体制 5 建议 6 绿化
第八章 年产8吨焊接表面活性剂项目消 防 1 基本情况 2 设计依据 3 安全措施 4 专业设计安全措施
第九章 年产8吨焊接表面活性剂项目劳动安全卫生 1 基本情况 2 设计依据 3 劳动安全卫生措施 4 机构设置和人员配备 5 预期效果及评价
第十章 年产8吨焊接表面活性剂项目节 能 1 概述 2 节能设计原则 3 节能措施 4 能耗
第十一章 年产8吨焊接表面活性剂项目企业组织、劳动定员及人员培训 1 企业组织 2 劳动定员 3 人员培训
第十二章 年产8吨焊接表面活性剂项目项目实施计划 1 建设周期规划 2 项目实施规划进度
第十三章 年产8吨焊接表面活性剂项目投资估算与资金筹措 1 概述 2 编制依据 3 编制说明 4 投资估算及分析 5 资金筹措
第十四章 年产8吨焊接表面活性剂项目财务分析与评价 1 概述 2 基础数据及有关说明 3 财务分析 4 不确定性分析 5 经济效益指标汇总表 6 工程经济分析结论
第十五章 年产8吨焊接表面活性剂项目结论与建议 1 结论 2 建议 |