本项目玻璃与金属封装元器件项目将购入玻璃胚体压制设备、金属成型机械、真空炉、高温烧结炉和焊接机器、机械装配器具、金属整型机械、水和气的测试站、电气测试站、诊断工具和工作站、信息（数据库）技术、计量和测量设备、故障排除设备、精密机械工具、电镀应用设备以及其他各种定制的工具，采用先进的玻璃、金属的成型、加工、烧结、电镀、焊接、与机械与电气装配工艺的技术，以及先进的电子与传感器测试、标定、检验和配置等的工艺和技术，生产压缩机接线座13930万个、玻璃封连接器30万个、马达保护器接头720万个、密封接板3万个、玻璃粒64800万件。该项目的建成将引进该领域的先进技术到中国，并为中国的玻璃金属封装工业的发展提供先进的产品和优质的服务。

项目占地面积约35亩，总建筑面积大约11000平方米，其中生产厂房面积8800平方米，两层办公楼面积约1410平方米及单层餐厅和其他附属建筑。

工程总投资：1250万美元（折合人民并约8198万元）；
建设规模：项目占地面积约23310m2，总建筑面积11826.57m2，其中生产车间及辅助用房面积10241.12m2，办公楼及餐厅面积1585.45m2。
产品方案：年产压缩机接线座13930万个、玻璃封连接器30万个、马达保护器接头720万个、密封接板3万个、玻璃粒64800万件。项目产品方案见表2.1-1。

表2.1-1 项目产品方案
序号 产品 年产量 电镀面积（m2）
1压缩机接线座13930万个 824030
2玻璃封连接器30万个 1500
3马达保护器接头720万个 36000
4密封接板3万个 150
5玻璃粒64800万件/
合计//861680

根据本项目的要求和规格设计、建造的电气电子类专用厂房，主要建设内容为1栋联合生产厂房，内设生产车间及辅助用房、办公楼及餐厅。生产车间北部设化学镀镍生产线、注胶线、电镀镍生产线及电镀金生产线；西部为原料仓库、进料质检区及原料库；危废贮存区设置在车间西南角；南部为玻璃粒烧结区；东部为更衣室、会议室等。车间中部为烧结区和焊接区等。

表2.1-2 建设项目组成一览表
工程类别工程名称建设名称备注
主体工程
生产车间 1层，建筑面积10241.12m2，内设电镀生产线、化学镀生产线、镀金生产线、玻璃烧结炉、焊接机等生产设备车间内部设变电房、泵房、原料仓库、成品仓库机纯水制备等
辅助工程
办公楼及餐厅2层，建筑面积1585.45m2，供企业人员办公就餐
设隔油池一座
门卫室1层，2座，总建筑面积46.55 m2/
储运工程
原料仓库位于车间东侧，存放生产用铁盖、钢针、焊片及各种化学原料/
成品仓库位于车间东侧，存放成品/
罐区10m3盐酸储罐1个、30m3氨水储罐1个设围堰与导流沟
公用工程
给水工程生产用水量467.08m3/d，生活用水120m3/d由开发区自来水厂供给
排水工程生产废水排放量397m3/d，生活污水排放量102 m3/d
废水分类收集排入PCB环保中心污水处理厂，生活污水经化粪池处理排入园区污水管网
纯水系统1套离子交换水处理机供镀镍、镀金线使用，制备能力15m3/h/
冷却循环水系统冷却塔1台，冷却循环水池1座，循环水量150m3/d/
供电系统由开区区变电站提供的10KVA电源引至本项目厂区变配电房由开发区供电系统供应，自备柴油发电机组
供气由城市供气管网提供，设燃气调压室，供玻璃烧结炉使用/

    本项目可行性研究报告的基本构架大体如下：

    第一章：项目总论
    第二章：项目背景
    第三章：项目建设的必要性
    第四章：市场分析
    第五章：项目建设规模与建设条件
    第六章：产品标准及技术工艺方案选择
    第七章：建设方案比选
    第八章：环境保护方案
    第九章：节能专篇
    第十章：项目实施进度计划
    第十一章：项目组织与管理
    第十二章：项目招投标方案
    第十三章：投资估算与资金筹措方案
    第十四章：财务分析与评价
    第十五章：结论与建议
    第十六章：项目附件附表附图