项目建设于现有厂区内，拟建的2 万t/a 二氯苯装置主界区，在公司现有总图范围内，氯苯装置区域，利用一氯苯老系统闲置的附近空地布置。

拟建项目建设内容主要包括主体工程、公用和辅助工程、储运工程。各工程项目组成及建设内容特性表见表1。

表1 建设项目主要内容组成一览表
工程类别工程内容工程规模与现有工程的依托关系
主体工程
邻二氯苯高效填料塔精馏1 套规模合计为2 万t/a新建
对二氯苯悬浮熔融结晶法生产装置1 套新建
公用工程与辅助工程
办公室、化验室等新增1 台GC900 一A 气相色谱仪其他依托公司现有，不新建
空压站增加一台6 Nm3/min 空压机及干燥机。在现有空压站的基础上增加设备循环水系统玻璃钢冷却塔两座，总800m3/h 新建
冷冻站采用25 万大卡/h 螺杆式氨压缩制冷机4 台及相应的配套设备新建
供电总用电设备安装容量为400kW。在现有一氯苯装置内的配电室内新增配电柜
供热蒸汽使用量为5.862t/h依托现有供热管网供热，蒸汽来源于现有热电厂
供水生产和生活用水水源为城市自来水，本技改项目新增用水量为529 ㎥/d，依托现有工程
排水厂区实行清污分流制，设置生产污水排水系统和雨水、清净废水排水系统。废水经处理后排入蚌埠市第一污水处理厂，废水排放量为7.7m3/d。排水系统及废水处理依托现有工程
储运工程
氯苯储罐2×500m3、4000m3 3 台
对二氯苯储罐50m3 1 台
邻二氯苯储罐50m3 1 台
多氯苯储罐10m3 3 台

本项目总投资3995 万元，项目建设规模： 2 万t/a 二氯苯。建设周期： 本项目建设周期按工作性质规划为四个阶段：前期工作、设计及采购、施工建设和试车及验收，合计为12 个月。

主要工艺过程：现有一氯苯生产装置混合二氯苯储槽用泵送来的混合二氯苯进入二中塔。塔顶馏份（一氯苯）经冷凝后进入回现有一氯苯装置精馏生产一氯苯；塔釜馏份流至混合二氯苯贮罐。混合二氯苯经泵输送至分离塔预热器，预热后的混合二氯苯进入分离塔中进行精馏分离。塔顶馏份富对位经冷凝后去结晶。塔釜馏份经过滤后由泵送入邻塔脱出重组分——混合多氯苯。邻二氯化苯由邻塔顶采出，经化验合格后，自流到邻位成品罐中包装，塔釜（两个间歇操作）分离出混合多氯苯馏份包装出售。分离塔顶采出富对位泵至GEA 悬浮熔融连续结晶系统，连续结晶分出对二氯苯进入成品罐中，再由成品翻料泵送成品计量包装罐进行计量包装。结晶放出的低油组份先放到低油贮罐，再泵至分离塔系统分离对邻位，生产对邻二氯苯，循环生产，结晶结束排放的富间位，与混合多氯苯一并进入储槽中包装出售。

工程建成投产后，年均实现销售收入13410 万元，年利税总额1595 万元。工程的实施可促进当地工业发展、增加国民收入，有利于减少污染、保护环境。工程的环保投资比例为3.95%，在采取了相应的、必要的环保设施后，本项目满足环保要求，将对环境的影响降到最低；本项目产值环境系数为0.14%。因此工程可取得较好的经济效益，广泛的社会效益，同时满足环境要求，说明建设本项目是经济的、合理的、可行的。