本项目征地约134 亩，建设年产6 万吨聚氨酯树脂和1000 万米合成革建设工程项目。

本项目新建6 万吨/a 聚氨酯生产车间、4 条干法生产线，4 条湿法生产线；同时配套建设一套DMF 回收装置和原料库、成品库及罐区，新建3 台450 万大卡的导热油炉、2 套蒸汽发生器 、1 套循环冷却水装置等公用工程和1 座污水处理站、废气处理系统等环保设施。本项目工程特性见下表。

表1 本项目工程特性表
工程类
别 工程名称 拟建工程内容 拟建工程规模
主体工程
生产厂房
2#、3#生产厂房为合成革生产车间；4 条干法生产线，4 条湿法生产线；2#生产厂房为2 条湿法生产线和2 条干法生产以及后处理工序；3#生产厂房为2 条湿法生产线和2 条干法生产线以及后处理工序；1#生产厂房为备用厂房。
2#、3#生产厂房建筑面积均7500m2，1#生产厂房建筑面积为7350m2，厂房一层，总层高10 米，每条干法生产线
规模为150 万米/a，每条湿法生产线生产规模为100 万米/a;总计1000 万米/年PU 合成革。
生产厂房4#生产车间为6 万吨/a 聚氨酯生产车间，主要设备为PE 反应釜2 套，PU 反应釜12 套、真空机组2 套。
4#生产厂房建筑面积为6400m2，厂房3层，总层高为17m；6 万吨/a 聚氨酯。
DMF 回收系统 新建一套DMF 回收装置 一套三效三塔的DMF 回收装置，回收能力为18t/h
辅助工程
办公综合楼、辅助用房 新建办公综合楼一栋、辅助用房一栋。
办公综合楼建筑面积9756m2；辅助用房面积1968 m2。
给水 来自六安经济开发区市政供水管网。 -
排水 建设清、污分流，雨污分流排水管网。-
供电 新增4 台350KVA 变压器 -
供热 新建锅炉房，其中3 台450 万大卡的导热油炉，2 用1 备，蒸汽发生器2 套
锅炉房面积为693m2，煤场和渣场面积各为420 m2
冷却循环水系统 新建循环冷却水系统，冷却塔2 台 总循环能力300m3/h。
公用工程
空压机 新增6 台空压机 总占地面积80 m3
原料库 新建3 座原料仓库
原料仓库建筑面积分别为1590m2、1590m2、、360 m2
成品库 新建2 座成品仓库 成品仓库总建筑面积为：5328 m2
罐区 新建一罐区，主要储存乙二醇、DMF 等罐区面积为1718 m2，储罐设置情况见表2-3
储运工程
冷库 新建一座冷库，储存MDI
冷库面积200 平方米，配以30 万大卡
冰机，贮存温度为8-10℃。
环保工程
污水处理设施新建一座污水处理站，污水处理工艺为微电解-fenton-生化处理-UASB 等
废水处理站规模60m3/d聚氨酯生产中不凝尾气接入到PU 包装工位集气罩内；PU 包装工位挥发的废气经集气罩收集后进入集气总管；总管尾气接入一套湿法生产线废气处理系统处理后经20m 高排气筒排放。/
每条干法生产线配一套废气处理系统，共4 套废气处理系统；每条湿法生产线配1 套废气处理系统，共4 套处理系统。合成革干法和湿法生产线均为密闭型密封生产，干法和湿法生产线废气直接进入废气吸收装置，尾气通过20m 高排气筒排放；DMF 回收系统塔顶尾气经吸收塔水喷淋+酸吸收后由20m 高排气筒排放。
每条湿法生产线废气处理量为12000m3/h，每条干法生产线废气处理量为25000m3/h。DMF 回收装置废气处理量为2000 m3/h。
废气处理设施导热油炉锅炉尾气经水膜除尘+碱法脱硫，脱硫除尘后经40m 高排气筒排放 锅炉风机风量为30000 m3/h
固废暂时储存场所新建200m2 危废暂存场所 -
事故应急池 新建1 座容积600m3 事故应急池 -

本项目聚氨酯树脂生产采用目前国内普遍使用的—从台湾引进的先进技术，通过两步法加工制成聚氨酯树脂。湿法PU 合成革制造工艺为：将聚氨酯湿法树脂浆料涂覆于基布上，经凝固、轧压烫平、水洗、烘干、定型得合成革成品。干法合成革生产工艺采用的是离型纸剥离法，将干法聚氨酯面层溶液涂刮在离型纸上，经烘箱干燥，溶剂挥发，在离型纸表面成PU 面层皮膜，再在面层皮膜上涂刮PU 中间层和粘接层浆料，在半烘干的状态下通过一定的温度与压力，与湿法坯革或布基贴合，再经过烘箱干燥后，将离型纸与革剥开，得合成革成品，部分合成革
成品经印花、干揉和压花表面后处理。